黃原膠又名漢生膠，是目前性能zui為優(yōu)異的生物膠之一，并能與多種食品、藥物、化妝品成分配伍。黃原膠自20世紀60年代由美國Kelco公司投入工業(yè)化生產以來，發(fā)展極為迅速。1983年聯合國糧農組織和世界衛(wèi)生組織批準黃原膠正式作為食品添加劑，刺激和推動了黃原膠的生產與發(fā)展?！　?br />
    目前國內黃原膠主要應用于石油行業(yè)和食品行業(yè)。在食品行業(yè)中，黃原膠是理想的增稠劑、乳化劑和成型劑。在某些苛刻的條件下，黃原膠的性能比明膠、CMC、海藻等現有的食品添加劑更具*性。中國科技促進發(fā)展研究中心曾指出，僅食品行業(yè)五大產品，若黃原膠添加量平均按0.1％計，就需黃原膠8000噸／年，加上啤酒、飲料和奶制品的需求，數量將十分可觀。因此國內許多資料認為，目前國內黃原膠的潛在市場需求量約為1.5萬～2萬噸／年。　　

    巨大的潛在市場、豐厚的利潤和良好的發(fā)展前景刺激了許多化工企業(yè)，他們紛紛將黃原膠列為“十五”規(guī)劃中的發(fā)展項目。如河南泌陽、河南商丘、江蘇六合等地正在籌建1000噸／年以上的裝置；遼寧鞍山藍色集團公司已經得到國家計委批準，建設1800噸／年生產裝置；另外重慶、四川、無錫、上海、山西等省市近十家企業(yè)準備投資建設黃原膠生產裝置，規(guī)模多為千噸級水平?！　?br />
    雖然黃原膠應用前景十分樂觀，發(fā)展?jié)摿薮?，但生產技術、市場開發(fā)等諸多方面都存在很大壓力，而且有10余家企業(yè)計劃上馬建設，因此市場風險較大，建議企業(yè)慎重投資，避免陷入重復建設的泥淖。目前該行業(yè)的主要問題是：　

    　沒有成熟可靠的黃原膠發(fā)酵過程是一個耗氧過程，而在黃原膠發(fā)酵后期，發(fā)酵液屬于高粘假塑性流體，國內一般機械攪拌發(fā)酵罐難以滿足其傳熱傳質需要，特別是難以滿足溶氧的需要。國內采用酒精提取工藝時，酒精單耗高，使黃原膠的生產成本高；若采用堿式沉淀工藝酒精單耗降低，但所得黃原膠品質欠佳；超濾微濾工藝由于發(fā)酵粘度大，實現技術難度大，工業(yè)化有一定難度；而國內有多家科研院所宣稱自己有成熟的規(guī)?；墓I(yè)化技術，但在實際生產中問題很多。從經濟角度來看，目前國內還沒有非常成熟的千噸級黃原膠生產技術，許多環(huán)節(jié)有待完善；而從國外引進技術與設備，需花費的費用讓生產企業(yè)難以承受?！　?br />
    市場開發(fā)力度不夠由于目前國內黃原膠質次價高，我國油田開采所用的黃原膠基本上依賴進口，因此國內產品在油田中的使用尚處于起步成長階段。2000年我國石油行業(yè)消費黃原膠僅為1300噸左右。黃原膠作為食品增稠劑，1988年被國家批準用于食品工業(yè)，但由于其價格比其他20多種批準使用的增稠劑高，再加上一些新植物膠如瓜爾豆膠、刺槐豆膠被批準使用，其性能口感均不錯，價格也十分低廉，很快占領了增稠劑市場；而作為食品增稠劑的老品種如CMC、明膠、卡拉膠等，因有傳統用戶，且有價格優(yōu)勢，仍有相當大的市場。加上東方人飲食習慣和歐美不同，其人均消費增稠劑的數量和品種也有較大的差異，如經濟發(fā)達的日本黃原膠消費量遠遠低于其他西方發(fā)達國家。2000年國內食品行業(yè)黃原膠消費量約為700噸左右，因此盡管有相當大的市場潛力，但消費量不可能突然增加很多?！　?br />
    不具備與國外產品競爭的能力由于國內黃原膠生產技術不過關、生產規(guī)模小、質量差、成本高，導致銷售價格居高不下，難以同國外產品進行競爭。目前國內黃原膠價格與國外產品相差不多，但產品質量較差。隨著中國加入WTO日益臨近，我國黃原膠市場將被國外產品占據更多份額，國內產品目前還無法同國外產品一爭高低?！　?br />
    黃原膠作為一個高附加值、高技術含量的項目，頗具發(fā)展前景。目前國內應用與生產尚處于起步階段，首要任務是集中力量加強黃原膠規(guī)?；a技術開發(fā)，擴大生產規(guī)模，提高產品質量，降低生產成本。